1. Plastik şablonun üretimi, montajı ve sökülmesi, özel yapım planının gereksinimlerini karşılayacaktır; Şablonun üretimi ve kurulumundan önce, özel inşaat planının teknik bir açıklaması yapılacaktır.
2. Plastik şablon üretimi çizimlere göre işlenmeli ve güçlü çok yönlülük, esnek montaj ve demontaj, sıkı bağlantılar, kolay destek ve çoklu devir gereksinimlerini karşılamalıdır.
3. Plastik kalıp üretiminin izin verilen sapması, tablonun gereksinimlerini karşılamalıdır.
4. Plastik şablon üretiminin izin verilen sapması için inceleme yöntemi:
Seri numarası Muayene öğesi İzin verilen sapma (mm) Muayene yöntemi
1 Uzunluk 0-3 Çelik bant denetimi
2 Genişlik 0-1 çelik bant denetimi
3 Çapraz sapma ± 2,0 çelik bant incelemesi
4 Kaburga aralığı ± 2,0 çelik bant incelemesi
5 Delik aralığı ± 1.0 Çelik bant denetimi
6 delik çapı ± 0,5 kumpas denetimi
5. Plastik şablonun arka ondülasyonunun kesit yüksekliği aynı olmalı, ahşap planlanmalı ve çelik boru veya profil çeliği düzeltilerek düzeltilmelidir.
6. Dikey yapısal kalıp ve kiriş kalıbının ahşap karesi, düzlem yapı kalıbının ahşap karesi ve kalıp desteği çelik boru ve profil çeliği kullanmalıdır.
7. Plastik kalıbı kurarken ölçülmeli, yerleştirilmeli ve konumlandırılmalı ve mühendislik yapısının ve bileşenlerinin şekli, boyutu ve göreceli konumu doğru olmalıdır. Kurulum sahasında şablon kurulumu ve muayenesi için ölçüm ve kontrol noktaları bulunmalıdır.
8. Plastik şablonların birleştirilmesi aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:
(1) Şablon dikişi, yerinden çıkmadan sıkı ve düz olmalıdır;
(2) Düz kalıbın ek yerleri ahşap tarafta olmalıdır. Diğer durumlarda boşluklar (bant) ile kapatılmalıdır; inşaat tarafı bunu kesinlikle uygulayacaktır.
(3) Boş gövde kalıbının açık deliğinin yönü dikey olmalı ve çimento şerbetinin plaka ucunun ek yerinden deliğe girmesini önlemek için sızdırmazlık önlemleri alınmalıdır; çift taraflı bant önerilir.
9. Düz bir kalıp kullanıldığında, döşeme ile kiriş arasındaki kare kare aralığı 200 mm'den fazla olmamalıdır (ahşap kare aralığı döşemenin kalınlığına göre ayarlanabilir). Referans standartları aşağıdaki gibidir:
①. 100 mm ve altındaki döşeme plakaları için ahşap aralığı 180 mm'dir.
②. 120 mm ile 150 mm döşeme tahtaları arasındaki boşluk 150 mm'dir.
③. 200 mm döşeme levhası, ahşap kareler arasındaki boşluk 120 mm'dir
④. 300mm döşeme levhası, ahşap kare aralığı 100mm
Yüksekliği 4m'den fazla olan direk kalıbında kullanıldığında, alttaki iki kalıp iç nervürler ile yatay olarak döşenmelidir. Kolon ile duvar arasındaki mesafe 150 mm'den fazla olmamalıdır. Referans standartları aşağıdaki gibidir:
①. 200 mm duvar ile ahşap kare arasındaki mesafe 150 mm'den fazla değildir ve yüksekliği 3 metredir.
②. 200 mm duvar 3 metreden daha yüksektir ve ahşap kare 120 mm'ye uygun şekilde ayarlanmalıdır.
③. 300 mm'lik bir duvar 3 m'den yüksekse, şifreleme aralığı buna göre 110 mm'ye ayarlanmalıdır.
④. 400 mm'lik bir duvar 3 metreden yüksekse, şifreleme aralığı 100 mm'ye göre ayarlanmalıdır.
10. Plastik kalıp ile ahşap kare ile ahşap kare ve destek arasındaki bağlantı sağlam olmalı ve inşaat sırasında göreceli bir yer değiştirme meydana gelmemelidir. Kiriş yan formunun dört köşesi ahşapla desteklenmelidir (yardım edilmelidir).
11. Plastik kalıp montajı, çelik çubukların montajı ile koordine edilmeli ve beton oluşturulduktan sonra çelik çubuk koruma tabakasının kalınlığını ve duvar kalınlığını sağlayacak şekilde konumlandırma blokları ayarlanmalıdır; Çelik çubuk yapımı, kaynak ve beton titreşimi sırasında panel zarar görmemelidir.
12. Açıklığı 4 m'den az olmayan kirişler ve döşemeler için, kalıp yapısının kemerli yüksekliği, açıklığın 1/1000 ～ 3 / 1000'i kadar olmalıdır ve kemerleme, bileşenin kesit yüksekliğini azaltmamalıdır.
13. Kiriş kalıbının ahşap yüzünün uzunluk yönü, kirişin uzunluk yönü ile tutarlı olmalıdır.
14. Kolon kalıbının montajı aşağıdaki gereksinimleri karşılayacaktır:
(1) Dört parçalı kolon kalıbı yerine monte edildiğinde çapraz ve dikey düzeltmeler yapılmalıdır;
(2) Kolon kalıbının ahşap karesinin uzunluk yönü, yükseklik yönü ile tutarlı olmalıdır;
(3) Kolon kasnakları, aşağıdan yukarıya doğru kurulmalıdır.
15. Duvar kalıbı kurulumu aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:
(1) Kalıbı monte ederken, dikey ekleme için uzunluğu 1830 mm'den az olmayan bir spesifikasyonun benimsenmesi tavsiye edilir. Duvar genişliği gereksinimlerini karşılayacak şekilde ayarlanan kalıp, aynı özellik uzunluğunda olmalı ve yan tarafa monte edilmelidir; üst uçta yetersiz yüksekliğe sahip parça uygun boyutta olabilir. Şablon hizalanır;
(2) Kalıbın ahşap tarafının uzunluk yönü, yükseklik yönü ile tutarlı olmalıdır;
(3) Germe cıvataları ve şablon birbirine dik olmalı ve plastik bir manşon bulunmalıdır; gerdirme cıvatalarının gerilimi tutarlı ve orta düzeyde olmalıdır ve duvarın kalınlığını garanti eden konumlandırma bloğu şablonun sıkıştırılmasıyla deforme olmamalıdır; Kenara koyun Duvar genişliğinin gereksinimlerini karşılayacak şekilde ayarlanmış şablon ayrıca zıt çekme cıvataları ile sağlanmalıdır; su geçirmez, sivil hava savunması ve temiz su için gereklilikler olduğunda, her iki ucunda konik bağlantılara ve ortada su durdurucuya sahip üç bölümlü karşılıklı çekme cıvataları kullanılacaktır;
(4) Bağlama cıvatalarının dikey aralığı 600 mm'den, yatay aralık 500 mm'den fazla olmamalıdır; duvar yüksekliği 3,5 m'den fazla olduğunda, bağlantı cıvatalarının dikey aralığı 500 mm'den ve yatay aralık 400 m'den fazla olmamalıdır; Bağlantı cıvatalarının aralığı tasarım gereksinimlerini karşılamalıdır;
(5) Kalıp montajı aynı zamanda düzeltilmeli ve cıvatalar çekilerek duvar kalınlığı ve dikeyliği ayarlanabilir.
(6). Portal çelik boru desteklerinin kullanımı, mevcut endüstri standardı GG'nin gereksinimlerini karşılayacaktır; Bina İnşaat Güvenliği için Teknik Kod Portal Çelik Boru İskele" JGJ128.
16. Şantiyede elektrik kaynağı gerektiğinde, lütfen şablonun izolasyonuna dikkat edin. Plastik kalıbı etkili bir şekilde korumak ve açık alevleri önlemek için, yangın söndürme asbest bezinin çelik çubuk ile şablon arasına yerleştirilmesi önerilir.
